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兰州高压阀门公司 让“强科技”为“强工业”注入强劲动能

2022-06-16 22:55:00   来源:名企频道   评论

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文/图 融媒体中心

兰州高压阀门有限公司(原兰州高压阀门厂)始创于1938年,2003年在省、市、区各级部门的大力支持下,由省属国企改制重组为民营企业,是我国专业生产高温、高压、高合金阀门的骨干企业,国家高新技术企业。公司拥有阀门产品设计、铸(锻)造、热处理、机加工、装配、检测等一整套制造和工艺体系。产品主要特色为"三高三超一低一大",即"高温及1500℃航天用超高温、高压及国防用600.0MPa超高压、高合金、低温及-254℃液氢航天用超低温、大口径",其中主导产品为石油炼化用高压加氢阀门、450℃~750℃高温及高温耐磨阀门、石油化工、化工及煤化工高温耐磨球阀及氧气阀、天然气开采集输工程抗高硫天然气阀门、天然气及原油成品油储存和长输管线工程用阀门、CL2500蒙乃尔合金大口径军工氧气阀等系列阀门产品,广泛运用于石油、化工、煤化工、天然气、冶金、焦化、航空、航天等行业各种严苛工况,以卓越的品质赢得了广大用户的高度认可。

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科技创新

公司参与起草阀门国家、行业标准共43项,其中第一起草人16项。公司141项新产品(新技术)获得国家专利,多项产品填补了国内阀门行业“以国代进”的技术空白,研发的特殊阀门产品为我国西气东输、川气东送、航天火箭试验及风洞试验等国家重大项目建设作出了突出贡献,引领和推动行业科技进步先后被认定为“国家高新技术企业”、 “国家技术创新示范企业”和荣获“全国五一劳动奖状”、“甘肃省人民政府质量奖”等诸多荣誉称号。

未来展望

公司深入学习贯彻甘肃省第十四次党代会精神,加快构建现代产业体系,扎实推进强工业、强科技行动,集中力量打好关键核心技术攻坚战,提高重大科研项目组织力,紧扣公司产业发展,动态凝练一批重点科研项目,扎实推进高校和科研院所联合攻关,努力在重大基础研究、应用技术研究和关键共性技术攻关上取得更多突破性进展;持续强化公司创新主体地位,发挥好的“专精特新”企业的示范引领作用。公司扩大研发投入,推动产业链上中下游协同创新、大中小企业融通创新,促进创新成果加速向现实生产力转移转化;“技术要创新,人才是关键,健全重大人才计划实施机制,培养引进“高精尖缺”人才和高水平创新团队,加强青年人才培养储备,拓宽科技人才发展通道,厚植创新土壤,提高员工科学素质。

科技是国之利器,国家赖之以强,企业赖之以赢,人民生活赖之以好。公司将坚持抓创新型企业发展壮大,抓关键核心技术攻关,抓科技改革举措落地,让强科技为强工业注入强劲动能,系统推进兰州实现高质量发展。

公司特色产品:

1.高压加氢装置用阀门

公司研发的“以国代进”高压加氢装置用阀门,解决了国内加氢精炼、加氢脱硫、加氢裂化等装置对此高端阀门的需求,已荣获10项国家专利,其中3项发明专利。2010年通过甘肃省工信委和科技厅组织的科技成果鉴定,鉴定结论为:国际先进、国内领先水平, 2015年荣获国家科技部、环保部、商务部和质监总局四部委认定为“国家重点新产品”。此外,兰高阀作为第一起草人单位主持起草了《高压加氢装置用阀门技术规范》(JB/T11484-2013)。

2.抗高硫高压平板闸阀

公司为川气东送普光气田项目研制生产高压平板闸阀解决了高硫、高酸环境下阀门材料选用、结构设计、质量控制、冶炼工艺等问题为国家节约了10多亿元的投资额。2010年,通过甘肃省工信委组织的科技成果鉴定,鉴定结论:国际先进水平,2012年被科技部、环保部、商务部、质检总局联合认定为“国家重点新产品”,已获得国家发明专利。

3.顺序控制闸阀

公司为炼油厂延迟焦化装置研发的延迟焦化塔顶阀、油气隔断阀和顺序控制闸阀,解决了延迟焦化装置高温和含固体焦炭颗粒介质容易结焦、难以清焦等多项难题,已获得3项国家专利,并成功应用于大庆石化、镇海石化、安庆石化、天津石化、广州石化、抚顺石化、锦州石化、泉州石化、茂名石化、广东石化等工程项目

4.高温衬里耐磨闸阀

公司研发的高温衬里耐磨闸阀适用于催化、裂化及含催化剂的高温管道系统及三聚氰胺装置上,主体材料采用PⅠ、PⅡ、PⅢ能抗硫化物腐蚀的钢,性能优越,已获得国家专利,并成功应用于兰州石化、金陵石化、大庆石化、齐鲁石化、乌石化等催化裂化装置上。

5.高温耐磨油浆泵阀

公司研发的高温耐磨油浆泵阀适用于炼化厂重油催化装置,具有耐高温,抗硫化物腐蚀、耐冲刷、耐磨损等优异性能,解决了长期困扰炼油厂催化裂化装置油浆管道,高温阀门因固体催化剂颗粒磨损的问题,成功运用于大连石化、燕山石化、抚顺石化、兰州石化等国家重点工程项目,技术性能指标国内领先,已获得国家专利。

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6.高压大口径全焊接球阀

公司研发的高压大口径全焊接球阀运用于天然气长输管线及分站场,可安装在地面和地下,2015年10月28日通过国家能源局鉴定,应用于西气东输等天然气长输管道。

7.极高压力氧气阀

公司研发的“极高压力氧气阀”,成功解决了CL2500压力级氧气阀门的设计、选材、工艺、质量控制等问题,具有双向密封功能,通过了63.0MPa液体强度及35.5MPa高压气体密封、上密封等试验,达到零泄漏,完全满足使用的工况要求, 2013年12月15日,通过甘肃省工信委组织的科技成果鉴定,被鉴定为:国际先进水平。该产品先后获取了两项国家发明专利,荣获2019年中国先进技术转化应用大赛产业化类优胜奖,航空航天产业化组比赛第三名。

8.超高压阀门

公司研发的超高压阀门(压力达到600MPa),该阀门突破了国外对高端阀门的技术封锁,填补了国内技术空白,并荣获全国科技大会奖。

9.轴流环缝式调压阀

本项目产品为某重大项目而开发的,主要功能是调节出不同变化的流量,其中,DN2000调压阀,单重67吨,是目前国内首台套高质量、高难度、高标准的“大国重器”,打破国外技术封锁,具有很高技术水平。已获得国家专利2项。

10.大口径锻焊蝶阀

本项目产品为某重大项目而开发的,阀门为三偏心硬密封设计,蝶板采用龟背式,保证双向密封,从设计、选材、加工、工艺的多方面攻克难关,产品达到气泡级“零泄漏”,填补国内锻焊大口径蝶阀在这方面的空白。

11.毫秒级快速阀

为某重大项目优质研发,阀门开启速度达到≤10ms(毫秒)的快速高压氧气阀、氢气阀、空气阀,专业突破高压、高流速的工况难题,填补国际范围内此类型阀门的空白。

12.液动高温热阀

我公司为中航动力研究院首次创新研发的液动高温高压大口径Y型截止阀(简称高温热阀),阀门关闭时上游端能够承受920K(647℃)的温度,专项攻克技术难度大,指标要求高的难题,填补国内空白。流阻小、启闭时间短、结构紧凑,已成功应用于高超声速风动配套建设工程中高温、高压的试验系统。

13.LNG用阀门

公司积极响应国家“十三五”能源规划建设——国内LNG接收站关键设备的国产化工作,发挥累积几十年的雄厚技术力量,承担了LNG装置液化天然气用超低温顶装式球阀和深冷轴流式止回阀的国产化研制任务。由于液化天然气(LNG)是由气田生产的天然气进行净化处理,再经过超低温(-163℃)液化制成,气化时其体积会膨胀600倍,且为易燃介质,在研制过程中,公司成立技术攻关小组,成功解决了阀门选材、密封、低温试验等方面的多项关键技术难题。目前,已成功取得型式试验报告。未来的全球,天然气等清洁能源消费比重持续上升,“十四五”期间我国将全面推动LNG接收站行业建设规划。据了解,一座LNG接收站需要配4000多台各种阀门。因此,具有广阔的市场应用前景。


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